ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ lifeੰਗ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.

1. ਨਵਾਂ ਰੋਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਜਦ ਤੱਕ ਇਹ ਆਖਰੀ ਰਿਜੋਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਸਬੂਤ ਲਈ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਕ ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਬ੍ਰਿੰਗ, ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘ ਚੁੱਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ useੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੌਰਾਨ ਖਾਰਸ਼ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ reduceੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਚੱਲਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ. ਨਵੇਂ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੈਕਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਵਾਂ ਰੋਲ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੁਰਚਣ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ. ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਕਣ ਕੜਵਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੇ ਚਰਮਾਨੀਆਂ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਰਲੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਾਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਬਲੇਡ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ, ਇਕ ਤੋਂ ਘੱਟ. ਬਦਲਾਅ ਨਾ ਭਰੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਇਹ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਪੁਰਾਣੇ ਰੋਲਰਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 2-3 ਹਫਤਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ' ਤੇ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਕੰਧ ਸਿਆਹੀ, ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2. ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰੋ

ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਰਬੜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ooਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਅਸਮਾਨ ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ.

3. ਖੁਰਕਣ ਸਹਿਯੋਗ

ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਕਿਨਾਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ appropriateੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਜਿੰਨਾ .ਖਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ beੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਸਿਆਹੀ ਸਫਾਈ

ਐਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਸਿਆਹੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

5. ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਲੋਡਿੰਗ ਖੋਜ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚੀ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਵੀ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਣਗੇ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਿਆਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕੰਮ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕੰਮ ਨੂੰ ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣਾ ਵੀ ਇਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.

ਸਟੋਰ

An ਐਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ, ਮੀਂਹ ਜਾਂ ਧੁੱਪ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

The ਜਦੋਂ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲਓ, ਟੱਕਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ. ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

Oring ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ' ਤੇ ਤਲਵਾਰ ਨਾਲ ਨਾ ਲਗਾਓ.

Moving ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਗੜ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.

Printing ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਗਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਲ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਬਚੀ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਚਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

Inspection ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਜਾਲੀ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਾਅ ਕਰੋ.

Transfer ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਕੇ ਖੁਰਲੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾ ਪਾਓ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

Doctor ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁੱਕੇ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ ਨੂੰ ਨਾ ਘੁੰਮਾਓ.

· ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਰਸ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ਼ਲਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਖੁਰਚਣ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ.

The ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੋਵੇ, ਖੁਰਚਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖੁਰਕ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ.

The ਖਰਖਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ.

Inf ਘਟੀਆ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਬਦਬੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ.

Printing ਛਾਪੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਓ.

Me ਸਹੀ ਜਾਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

 

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ

01. ਸਕ੍ਰੈਚ ਲਾਈਨ

ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਖਤ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇਕਣ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਭਾਂਪਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇਕਣ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਅਪਵਿੱਤਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਦਾ ਹੱਲ:

ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਇਕ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਕ ਚੁੰਬਕ ਬਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਜੋ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ

ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ

· ਚੈਂਬਰ ਲਟਕ ਰਹੀ ਸਿਆਹੀ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੁਫ਼ਾ ਵਿਚ ਲੰਘਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਰਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰਿਪਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦੇਵੇ

 

02. ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਰਾਵੇ

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ:

Sc ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਅਸਮਾਨ ਹੈ

. ਖੁਰਚਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫੀ ਭਰਪੂਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੈ

Ce ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਦਾ ਹੱਲ:

The ਸਕਿgeਜੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕਿgeਜੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ

ਚਾਕੂ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਪਰਤ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

The ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ

Ub ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ

 

03. ਜੰਮਿਆ ਜਾਲ

ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਜਦੋਂ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਅਧੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

ਦਾ ਹੱਲ:

Magn magnੁਕਵੇਂ ਵਿਸਤਾਰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਜਾਲ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖੋ

Printing ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ

 

04. ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ

ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ:

Hard ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਟੱਕਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ

Cleaning ਸਫਾਈ ਦਾ ropੰਗ andੰਗ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਦਾ ਹੱਲ:

Mechanical ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੱਕਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ

Off ਜਦੋਂ ਆਫ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੋਰੇਜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਚਾਅ ਦੇ coverੱਕਣ 'ਤੇ ਪਾਓ

Cleaning ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ, ਇਕ ,ੁਕਵੀਂ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ,ੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ theੰਗ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ.

Cleaning ਸਾਫ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ chooseੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ

 

05. ਖੋਰ ਅਤੇ ਭੜਕ

ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਹ ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਝੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪਤਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ.

ਦਾ ਹੱਲ:

Ce ਜਦੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਐਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰਜ਼ ਦਾ ਆਡਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਓ. ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕਾਂਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

Stain ਬੇਸ ਰੋਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

The ਐਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਲਕਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ

ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ

ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਆਨਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਰੱਸ਼ ਜਾਂ ਨੈਨੋ ਸਪੰਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

2. ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

3. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ

4. ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ.

· ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼, ਨੈਨੋ ਸਪੰਜ

ਫਾਇਦੇ: ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਫਾਈ, ਕੋਈ ਵਿਛੋੜਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜ, ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ, ਕੋਈ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਾਰੀ ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੁਝ ਜ਼ਿੱਦੀ ਅਕਾਰਜੀਵ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

· ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਫਾਇਦੇ: ਚੰਗੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹਨ.

· ਖਰਕਿਰੀ

ਫਾਇਦੇ: ਕਿਸੇ ਮੈਨੂਅਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ: 1. ਉਪਕਰਣ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਵਟ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ;

2. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ateੰਗ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦਵਾਈ ਲਿਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;

3. ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਜਾਲ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ ਅਤੇ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ.

Ase ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਫਾਇਦੇ: ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ cleanਨਲਾਈਨ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਅਨਿਲੌਕਸ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ suitableੁਕਵਾਂ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਸਫਾਈ ਦੇ ofੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੋ ਵਾਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਵੇਰਵੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਲਜ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਇਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੇ ਇਹ ਸਿੱਧ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੋਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਭੰਡਾਰਨ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ ਵੀ ਸੁੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -16-2021